欢迎光临寻材问料网!
材料数据库
英文站
登录
注册
快速登录
首页
创新设计
解决方案
材料数据库
社区
当前位置:
社区
>
工艺
>
高分子/复合材料成型及加工
高分子/复合材料成型及加工
+关注
总共
370
精华
3
今日发帖:
0
发帖
全部
最新发表
最新回复
最多查看
最多回复
精华
0
热塑性塑料注塑成型的加工技术
热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得形状往往就是最后的成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其它的加工。许多细部,诸如凸起部。肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 注射模塑机有两个基本部件:用于熔融...
注塑天使
2015-08-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(254)
0
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
sunsun
2015-09-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(252)
0
玻璃钢成型工艺成型工艺-树脂传递模塑成型
树脂传递模塑成型 树脂传递模塑成型简称RTM(Resin Transfer Molding)。RTM起始于50年代,是手糊成型工艺改进的一种闭模成型技术,可以生产出两面光的制品。在国外属于这一工艺范畴的还有树脂注射工艺(Resin Injection)和压力注射工艺(Pressure Infection)。 RTM的基本原理是将玻璃纤维增强材料铺放到闭模的模腔内,用压力...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(252)
0
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----气泡
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面: 1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有: a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。 b)至浇口...
sunsun
2015-09-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(251)
0
透明塑料的性能及注塑过程中应注意的共同问题
由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,回此在现代业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅 速。但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要好,回此对塑料成份,注塑整个过程的工艺,设备。模具等,都要作出大量工作,以保证这些用于代替 玻璃的塑料(...
sunsun
2015-08-30更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(251)
0
荷兰诞生世界上单跨最大的FRP复合材料桥
据报道,奈梅亨附近的Ooypoort步行桥被认为是世界上最大的单跨复合材料桥,其跨度是35米。 荷兰Delft Infra Composites公司的Breukelen负责桥梁的结构设计和生产,Lightweight Structures BV执行结构设计和分析。 该桥使用复合材料的优点包括结构重量轻、耐用和低维护成本、以及设计自由。所有的复合材料部件采用真空灌...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(250)
0
反向拉挤工艺——为纤维增强材料开拓了新的领域
Thomas 技术创新公司,德国型材是所有技术领域的基本要素,从桥梁、电线杆、地下管线到汽车工业中的轴和螺旋弹簧。 2008 年底之前,除了直线型材,不可能经济的生产出纤维增强型材。这是纤维增强材料的主要缺陷,因为大多数情况下,直线型材和曲线型材同时被需要。被称为“曲线 拉挤成型”的工艺第一次使等半径曲线型材的...
看不见的星星
2015-08-24更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(250)
0
注塑制品透明缺陷的原因分析及解决方法
熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。 这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力,使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。 解决方法: (1)消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。 (2)降低料温,分...
注塑天使
2015-08-25更新
(
7
)
(
0
)
回复(0)
阅读(250)
0
注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析
注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析 正常情况下,注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下: (1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。 (2)模具的浇注系统有缺陷,...
注塑天使
2015-08-31更新
(
7
)
(
0
)
回复(0)
阅读(250)
0
利用纳米片间的静电斥力制备增强凝胶材料
近日,日本一联合研究小组成功地研制出一种改进材料。研究人员利用纳米片间的静电斥力,在垂直于磁场方向,将氧化物纳米片进行排列,从而制备出具有三维纳米网络结构的水膨胀性的水凝胶材料,该材料展现出独特的力学性能。在磁场作用下,乙烯单体自由基通过聚合反应合成由内部结构支撑的水凝胶材料,该凝胶材料的内部结构间具...
美丽人生
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(249)
0
拉挤成型工艺的潜在问题及纠正措施
拉挤成型工艺是一种可以低成本高质量生产纤维束适当取向的复合材料制品的成型工艺,特别适用于中等批量以上的民用和军用产品的制造。具有工艺简单、 高效、制品单向力学性能优异、自动化程度高、质量稳定等诸多特点。在拉挤成型工艺过程中常出现制品表面剥落,开裂,气泡,色差等问题,下文列举了7大潜在 问题及相应的纠正措...
看不见的星星
2015-08-26更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(246)
0
玻璃钢成型工艺- 喷射成型技术
喷射成型技术 喷射成型技术是手糊成型的改进,半机械化程度。喷射成型技术在复合材料成型工艺中所占比例较大,如美国占9.1%,西欧占11.3%,日本占21%。目前国内用的喷射成型机主要是从美国进口。 (1)喷射成型工艺原理及优缺点 喷射成型工艺是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯分别从喷枪两侧喷出,同时将切断的玻纤粗纱,由喷枪...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(246)
0
玻璃钢成型工艺-弹性体贮树脂模塑成型技术
弹性体贮树脂模塑成型技术 弹性体贮树脂模塑成型(Elastic Reservir Molding, ERM)是80年代在欧美出现的新工艺,它是用柔性材料(开孔聚氨酯泡沫塑料)作为芯材并渗入树脂糊。这种渗有树脂糊的泡沫体留在成型好的ERM材料中间,泡沫体使ERM制成的产品密度降低,冲击强度和刚度提高,故可称为压制成型的夹层结构制品。 ERM与S...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(246)
0
高级调机技术(三)——柔性高速低压伺服回路
通过前面的论述,在对注塑理论已经有了比较透彻的理解后,这一篇主要讲高级调机技术。 值得说明的是,这里讲的高级调机技术,需要高级的注塑机,机器附带了相关的功能。如果注塑机没有这些高级功能,则仍需按常规的方法进行注塑工艺调整。如果这些高级功能使用不当,相反会给注塑制品带来不良影响,使用者需要对这些高能功...
Alex
2015-08-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(246)
0
玻璃钢成型工艺-离心成型工艺
离心成型工艺 离心成型工艺在复合材料制品生产中,主要是用于制造管材(地埋管),它是将树脂、玻璃纤维和填料按一定比例和方法加入到旋转的模腔内,依靠高速旋转产生的离心力,使物料挤压密实,固化成型。 离心玻璃钢管分为压力管非压力管两类,其使用压力为0~18MPa。这种管的管径一般为φ400~φ2500mm,最大管径或达5m,...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(243)
0
设计师该了解的几种成型加工工艺知识-热压成型
热压成型是将热塑性塑料板加热、软化,直至可以弯曲,然后再将其拉伸或放置在模具内,使其表面冷却成型的加工方法。最常用的方式是真空成型,即利用抽取空气的方式将热塑性塑料成型。此种方式要求模具平整、整齐。同时热压成型的模型也不能具有互相垂直的面,并且需保证具有一定的拔模斜度和倒角,以便分离模具和产品。热压成...
小小舒马赫
2015-08-28更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(243)
0
工艺参数的优化
工艺参数的优化点开链接可下载
洛基
2015-08-31更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(242)
0
TPE收缩与翘曲解决方案
大多数苯乙烯系列TPE均具有相当高的模塑收缩性,使得包胶的复合材料比基材收缩得更厉害,从而导致基体零件的弯曲或翘曲。对于又长又薄的零件,或基体厚度比包胶 层薄的零件,或采用弹性模数较低的基体材料时,情况将尤其如此。这种情况可用以下几种方式处理:采用弹性模数较高的基体材料给基体零件增设加强肋尽量减小软性TPE...
凌晨2点
2015-08-31更新
(
7
)
(
0
)
回复(0)
阅读(241)
0
注塑制品气泡的原因分析
气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果。解决办法:(1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压,使充模丰满。(2)增加料温流动...
居然
2015-08-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(241)
0
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----缩坑
缩坑的原因也与充填不足相同,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产生应力的危险,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
sunsun
2015-09-29更新
(
6
)
(
0
)
回复(0)
阅读(240)
上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
下一页
共19页
转到第
相关话题
工艺
5 人关注
史上最全表面处理大汇总
金属材料成型及加工
40 人关注
金属注射成形(MIM)生产工艺与应用概要
高分子/复合材料成型及加工
49 人关注
注塑缺陷大汇总(56页高清ppt详解)
工艺
5 人关注
成型工艺——金属、无机非
金属材料成型及加工
40 人关注
盘点汽车7大制造工艺
玻璃/陶瓷/天然材料成型及加工
25 人关注
手机3D玻璃热弯石墨模具供应商有哪些?
热门人物
新材料在线-发哥
CIO
深圳市寻材问料网络科技有限公司
gdcjz
cmf设计师
深圳市优维尔科技有限公司
Andrew
测试经理
赛瑞
qlh9005
研发工程师
夏洛克
夏洛克
sunsun
材料工程师
寻材问料管理员
网站管理员
寻材问料
400-7755-899