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高分子/复合材料成型及加工

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LCP成型条件

1．导言VECTRA是一种具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯。它的化学结构和细微结构与普通聚酯相比有很大区别，因此其基本物性和成型加工性也很独特。VECTRA全部具有热塑性，可用市售的普通注射成型机进行成型（但有些等级需要使用具备耐高温和耐腐蚀系列的注塑机）。VECTRA通常在熔融时具有低粘度而在固化时具有高刚性，但在...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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POM料注塑成型手写笔难以获得好的外观的原因

做过成型手写笔的同事都知道，如果用POM料来注塑，产品表面会出现很多类似流纹、气纹、夹水纹等这样的东西，即使是调整注塑工艺参数，外观上也是很难满意的。但如果换成PC/ABS、ABS、PC来做，调整注塑工艺参数，却可以得到外观很漂亮的产品了。是什么原因呢？外观不漂亮的原因，主要是熔体在充填的时候不是以稳定的扩展流...
Alex 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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材料成型专业重要课程

1、金属塑性成型原理（必修课）本课程主要介绍金属塑性成形过程各种物理现象和力学规律的专门知识。主要内容有连续介质力学中的应力、应变，塑性变形的应力应变关系、屈服准则和金属学基础，塑性变形行为以及外部条件对塑性和流动应力的影响规律，塑性成形力学的各种问题求解以及在工艺中的应用。基本掌握金属压力加工的变...
夜风 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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FRP助剂的介绍与应用

介绍一些助剂的情况：消泡剂：消泡剂是采用不相容性来达成消泡目的的，所以一般消泡剂分为相容性好但消泡性差，主要使用于要求透明度好的制品；相容性差但是消泡性很好的通用型助剂，可以使用于透明性要求不高所有工艺；还有一种就是使用在高黏度和高触变体系中，这种消泡剂搭配通用型的消泡剂使用在胶衣中的效果...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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真空树脂导入工艺和手糊工艺的比较

两者的优缺点比较如下：手糊工艺(Hand lay-up)是一种开模工艺，目前在玻璃纤维增强的聚酯复合材料中占65%。他的优点是在模具的形状改变上有很大的自由度，模具价格低，适应性强、产品性能得到市场认可和投资少等。所以特别适合于小公司，也适合于船舶及航空航天产业，这儿通常是一次性的大部件。但该工艺也存在一系列问...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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PVC地板的生产工艺因材质而异

相对于单色PVC地板的生产工艺方法而言，印花地板砖和透底花纹地板砖的生产稍有不同：印花地板砖的底层生产与半硬质PVC块材生产基本相同。透明面层用压延法生产，然后再用凹版轮印机印刷，市场上也有印花地板膜商品。面层与底层的贴合可以用平板热压机进行，也可在用挤出机生产底层时用热辊贴合。贴合时关键是不能使印刷图案在...
居然 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(165)
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成型产品变型，要考虑如何消除内应为的问题？

成型产品变型，要考虑如何消除内应为的问题？
范CC 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(164)
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【塑料工艺】吹塑、流延、挤出三种成膜工艺对比

塑料薄膜成型方法有很多，其中流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见。三种工艺制膜各有特点，本文从工艺原理、应用领域两个方面进行整理分析。工艺原理对比：流延法产膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不存在明显的取向结构。挤出法产膜常见的有单向拉伸和双向拉伸法，其中双向拉伸为近几年颇为关注的...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(163)
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[转载]内倒扣的一种特殊做法

前几篇讲了几种内倒扣的做法,这次讲一种巧妙的跷跷板结构来解决内倒扣的问题如下图的卡勾，做斜销空间不够，上一篇讲了做内滑块是一种方案，现在讲两外一种方案。废话不多说，上图最实在。此为假想轴行位，非常巧妙。设计思路就是：留意白色方框，绿色、红色和弹簧装置，合模状态绿色，开模状态红色，都...
居然 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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塑料产生收缩的原因

概要：材料成型时，会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象，成型收缩率即用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。产生收缩的原因：成型工艺中，因压力与温度的变化，有可能出现收缩差异。注塑成型工艺中，树脂若只存在加热和...
D77 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(161)
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凸焊

凸焊点开链接可下载
俞诺诺 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(161)
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射出成形不良原因和对策-8

黑条纹及烧痕--实际是材料受到高温、高压的作用出现分解烧焦的现象。[1]材料过热分解i)降低材料的温度ii)缩短成形周期iii)使用小型成形机．[2]螺杆不良i)降低螺杆的旋转数ii)消除料筒内螺杆和料筒壁的伤痕iii)检查螺杆止流环是否有破损[3]浇口过小i)扩大浇口ii)放慢射出速度[4]排气不良i)采用真空排气法ii）在容易产生捕捉空...
Haper 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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很实用的塑料注塑成型故障排除-11

11、离模溢料------[1]浇口的设计不当[2]射出速度快[3]材料的温度低[4]模具温度低
D77 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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注塑工艺产品缺陷解决

注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺...
Alex 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(157)
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PC料注塑难题-PC件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析

PC件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是最容易在入水位置产生气纹的，而且还是最难消除的。因为PC料的流动性，在这些料当中相对最差，注塑时必須使用快速的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反...
范CC 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(157)
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连续挤出吹塑适用于中空塑料制品生产

连续挤出吹塑的型坯是连续不断的，通过切断、移送型坯至吹塑模具中或移动吹塑模于口模下方，再进行合模、吹胀和冷却定型。此法适用于生产容积为10mL一30L的中空塑料制品，制品质量可以从几克到几千克。所用设备一般由挤出装置、口模、吹塑模具、锁模装置及吹气装置等构成。口模在挤出吹塑设备中是一个关键部位，它影响壁厚...
Haper 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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注塑成型的工艺设定

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。一、模温的设定（一）模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设...
居然 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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射出成形不良原因和对策-7

融合线--实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合线。与材料汇合时，材料的粘度有很大的关系。从理论上讲，材料的汇合肯定会产生融合线，只是明显程度的不同而已。[1]材料的温度i)升高材料的温度。和使用较高的模具温度。ii)加速射出速度。iii)增强射出压力。[2]浇口的设计不当i)改用圆形或扇形进胶口。增加胶口的数量。ii)扩...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(155)
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造成螺杆工作时旋转速度不稳定的原因有哪些？

在生产车间，挤出机能否正常工作螺杆是关键。有时候去参观客户的工作车间总是会看到生产人员清理螺杆一弄就是半天一天，包括清理、测量、安装等事项。那有时候正常开机的时候会出现螺杆旋转的速度不稳定问题应该如何解决呢？工程塑料在线分析，对于这个问题应该从以下几个方面进行检查：1、检查V带传动是否故障，若出现以下几...
Haper 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(155)
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注塑中产生的问题及解决办法(三）——缩水

料冷却硬化而造成收缩凹陷，主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。塑料在加工的过程中，其状态由玻璃状转变成粘流态，最后又变成玻璃态。伴随着塑料状态的变化，体积也发生变化。熔融时，体积膨胀；冷却时，体积收缩。但塑料熔体的体积收缩并不一定会导致注塑制品形成收缩凹陷。均匀的体积收缩，导致制品...
知多少 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(155)