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高分子/复合材料成型及加工

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射出成形不良原因和对策-10

脱模不良[1]射出压力高i)减弱射出压力。ii)降低材料的温度。iii)降低模具温度。iiii)降低保压压力。[2]模具温度调整不良i)升高内腔一侧的模具温度，降低模蕊一侧的温度。ii)延长冷却时间。[3]模具不良i)增加顶杆与模具的间隙。ii)增加脱模斜度，提高模具光洁度。iii)实行压缩空气脱模。[4]材料供给量过剩i)调整好供给量。
Haper 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(181)
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设计师该了解的几种成型加工工艺知识-玻璃热弯

玻璃热弯成型是将玻璃片充分加热，待其软化后再弯曲加工的方法。热弯是一个非常慢的过程，常用来制造碗和盘子。这种方法需要高超的技术，往往经过多次试验和失败后才能达到预期的效果。
小小舒马赫 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(444)
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EVA吹塑成型工艺求助

有没有做EVA挤出吹塑的？一般用什么型号的EVA，加工工艺包括拉伸吹胀温度、拉伸速率及吹胀压力在什么范围？
夜风 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(405)
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塑料瓶等塑料制品发脆的原因分析

一、模具方面（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。（3）模具结构不良造成注塑周期反常。二、设备方面（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；...
注塑天使 2015-08-30更新 (7) (0) 回复(0)阅读(193)
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Alan Harper开发出新型可重复使用的真空膜技术

全球很多模具商家已经意识到可重复利用的真空薄膜的重要性。目前，Alan Harper开发出了新型可重复使用的真空膜技术。可重复使用真空膜技术突出了大薄膜处理技术和独特的创新性内热技术，内部热量可达250°C。通过TOPGEAR Six SilCon机器模型使用无缝喷射工艺及高质量铂金硅胶，该技术同样有利于先进复合材料及航空航天...
没有蔷薇的花店 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(192)
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注塑制品开裂的原因分析

开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成： 1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(231)
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金属冲压件，有没有办法避免撕裂带产生？

使用冲床冲出来的金属板材，我们知道冲压截面有光亮带和撕裂带，那么有没有办法去避免？现在国标定义的标准是撕裂带不超过百分之三十，有什么办法能让撕裂带更少，光亮带更多？主要的制约因素是什么？
芳草地 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(422)
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碳纤、玻纤、芳纶纤维的缠绕工艺求助

各位材粉想用以上三种纤维的一种作为原料，和胶水、树脂等混合，然后紧绷在一个圆柱件的侧面上形成紧固环，要求耐久性好、操作方便，不知选用哪种纤维更好呢？C纤维和玻璃纤维可以制备结构件，虽然芳纶纤维（卡夫啦）的强度和模量也很高，但听说制备出的产品一般都作为消耗部件，使用期限不长（比如防弹衣的保质期就两年，做...
新材料在线-发哥 2015-08-30更新 (11) (5) 回复(0)阅读(351)
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双色注塑技术应用

共注塑技术虽然被提出并应用到实际的生产当中，但由于其对注塑机的要求比较高和特殊，而且当时人们对复杂塑料的需求并不高，所以前期一直没有得到重视。直到生产技术的提高和人们对塑料制品要求的提高，该技术才得到飞速的发展，尤其是双色注塑技术，应用广泛。注射成型技术已经经历的一百多年的历史，随着塑料工业的不断发展...
Alex 2015-08-30更新 (7) (0) 回复(0)阅读(312)
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设计师该了解的几种成型加工工艺知识-超级铝成型

当今技术突飞猛进的发展，新材料日新月异的更新。超级铝成型加工方法就是近年来涌现的创新制造技术之一。这是一种铝合金片成型的新方法，可以加工非常复杂的单件产品。成本：模具成本低至中等，单位成本高质量：良好的表面质量和尺寸公差生产规模：小到中等规模制造替代技术：冲压加工、热压成型
小小舒马赫 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(465)
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注塑过程出现气泡现象的解决办法

注塑过程出现气泡现象的解决办法根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面： 1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有： a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(1)阅读(233)
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[干货]湿法聚氨酯合成革生产工艺介绍

湿法聚氨酯合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂（DMF）被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性皮膜,即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯(英文BASS的译音),其含意是...
PU迷 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(235)
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PVC地板的生产工艺因材质而异

相对于单色PVC地板的生产工艺方法而言，印花地板砖和透底花纹地板砖的生产稍有不同：印花地板砖的底层生产与半硬质PVC块材生产基本相同。透明面层用压延法生产，然后再用凹版轮印机印刷，市场上也有印花地板膜商品。面层与底层的贴合可以用平板热压机进行，也可在用挤出机生产底层时用热辊贴合。贴合时关键是不能使印刷图案在...
居然 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(165)
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【百科】注塑成型

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融...
小小舒马赫 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(396)
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[分享]聚氨酯硬泡发泡工艺的优点和应用

聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热...
PU迷 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(254)
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热塑性弹性体TPE/TPR材质塑料餐盒可放在微波炉中使用吗？

近日有人咨询——"有哪种TPE可放入微波炉吗"?关于这个问题，在此利用自己在TPE行业6年多的行业经验，为读者略作解读，希望能对有类似疑问的朋友有所释疑解惑。先来说下关于微波炉的一点点常识。微波炉加热食物分微波和烧烤两种模式。纯微波时是没有固定温度的，它取决于被加热物品吸收微波的能力，...
周猩猩 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(391)
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注塑机的结构和功能

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。（1）注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间...
周猩猩 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(342)
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[转载]成型不良结合线----结构、模具的几种改法

之前我有对结合线的改法提出一些大概方法，虽然在实际生产中通过修改成型条件（模温、料温、充填速度、背压等）来的比较快，也比较明显，但同时有时也会有一定的弊端，或成型视窗比较狭窄。上文我就讲了比较推崇上策，其次是中策，怕很多人看了不是太理解，故这篇文章主要就是举例如何通过修改产品机构、肉厚、模具设计等...
居然 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(879)
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塑料托盘生产工艺及流程

随着我国塑料托盘市场的发展，塑料托盘的技术的生产工艺及具体的生产流程成为业内人士瞩目的焦点。我们常用的托盘一般分为两种：注塑托盘和吹塑托盘，下面就这两种托盘做一个简单的介绍： (1) 注塑托盘：采用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。 (2) 吹塑托盘：采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。下面就注塑托盘...
一生的眼泪 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(272)
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透明塑料的性能及注塑过程中应注意的共同问题

由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点，回此在现代业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗冲击韧件要好，回此对塑料成份，注塑整个过程的工艺，设备。模具等，都要作出大量工作，以保证这些用于代替玻璃的塑料（...
sunsun 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(251)